Који је принцип рада машине за пуњење и заптивање?

Машина за пуњење и заптивање усваја затворену и полузатворену пасту за пуњење и течност, нема цурења у заптивачу, добру тежину пуњења и конзистенцију запремине, пуњење, заптивање и штампање се завршавају у једном тренутку, погодно за лекове, дневне хемикалије, храну, паковање производа у хемијским и другим областима. Као што су: Пи Ианпинг, маст, фарба за косу, паста за зубе, лак за ципеле, лепак, АБ лепак, епоксидни лепак, неопрен и други материјали за пуњење и заптивање. То је идеална, практична и економична опрема за пуњење за фармацеутску, дневну хемијску, фину хемијску и друге индустрије.
Рад машине за пуњење и заптивање је одређен више параметара и немогуће је описати машину за пуњење и заптивање ни једним параметром. Снага осовине, померање лопатице, глава притиска, пречник лопатице и брзина пуњења су пет основних параметара који описују машину за пуњење и заптивање.
Запремина пражњења сечива је пропорционална брзини протока самог сечива, снази брзине сечива и коцки пречника сечива. Снага осовине која се троши пуњењем је пропорционална специфичној тежини течности, фактору снаге саме лопатице, кубику брзине ротације и петој потенцији пречника сечива. Под условом одређене снаге и облика сечива, запремина испуштања течности и глава притиска сечива могу се подесити променом подударања пречника и брзине ротације сечива, то јест, сечиво великог пречника се подудара са малом ротацијом брзина (гарантује константну снагу осовине) наводњавање Крмени пакер производи већи проток и нижу висину, док лопатица малог пречника са великим бројем обртаја производи већи напон и мањи проток.

У резервоару за пуњење, начин да се мицеле сударе једна са другом је да се обезбеди довољна брзина смицања. Од механизма за пуњење и заптивање, због постојања разлике у брзини течности, слојеви течности се мешају један са другим. Због тога је брзина смицања течности лххаха620 увек укључена у процес пуњења. Напон смицања је сила која је прави узрок дисперзије мехурића, разбијања капљица, итд. у апликацијама за пуњење. Мора се истаћи да брзина смицања у свакој тачки течности у целом резервоару за мешање није конзистентна.
Експерименталне студије су показале да, што се тиче површине сечива, без обзира на врсту пулпе, када је пречник сечива константан, максимална брзина смицања и просечна брзина смицања се повећавају са повећањем брзине ротације. Али када је брзина ротације константна, однос између максималне брзине смицања и просечне брзине смицања и пречника сечива је повезан са типом пулпе. Када је брзина ротације константна, максимална брзина смицања радијалног сечива расте са повећањем пречника сечива, док просечна брзина смицања нема никакве везе са пречником сечива. Ови концепти брзине смицања у области лопатице захтевају посебну пажњу у дизајну машина за пуњење и заптивање за смањење и повећање величине. У поређењу са великим резервоарима, мале машине за пуњење и заптивање резервоара често имају карактеристике велике брзине ротације, малог пречника сечива и ниске брзине врха, док велике машине за пуњење и заптивање резервоара често имају ниску брзину ротације, велики пречник сечива и малу брзину врха сечива. Карактеристике као што је велика брзина врха.