Машина за пуњење (1) пролази кроз дубоку технолошку трансформацију.
Машина за пуњење (1) пролази кроз дубоку технолошку трансформацију. Кроз интелигентна, прецизна и флексибилна побољшања, значајно побољшава ефикасност производње и квалитет производа. Сада, Јангџоу Зхитонг Компанија ће вам представити технолошке иновације, индустријске примене и могуће будуће правце развоја машина за пуњење у више аспеката.
1. Надоградња основних технологија Високопрецизно мерење и управљање
Модерне машине за пуњење користе високопрецизне сензоре (као што су увезени мерачи протока и сензори за мерење тежине) и напредне алгоритме управљања како би постигле ултрапрецизно пуњење. За посебне материјале као што су сосови високог вискозитета, млазница за пуњење отпорна на капање и дизајн против капања могу ефикасно смањити трошкове отпада и чишћења. За материјале са честицама (као што су сосови), опрема ће бити опремљена системом за хомогенизацију мешања(2) и млазницама против зачепљења како би се осигурао уједначен састав.
2. Интелигенција и адаптивно прилагођавање
На основу визуелног препознавања помоћу вештачке интелигенције и алгоритама машинског учења, машина за пуњење и затварање производа компаније China Punning And Sealing Machine(3) може аутоматски да идентификује спецификације посуда, детектује нивое течности и динамички подешава параметре пуњења (као што су брзина протока и притисак). На пример, машине за пуњење козметике од 10 литара(4), помоћу двојезгарног система управљања „високопрецизни модул за мерење + визуелна калибрација помоћу вештачке интелигенције“, могу да контролишу грешку у оквиру ±0,2%.
Системска интеграција и флексибилна производња
Интегрисање више процеса као што су пуњење, затварање/затварање поклопца и (ако је потребно) пуњење азотом на један комад опреме смањује губитке ефикасности и ризике од загађења изазване раздвајањем процеса. ① На пример, интегрисана машина за пуњење сосом и затварање поклопца може постићи потпуно аутоматизован рад, од пуњења празних кеса до прецизног пуњења и интелигентног затварања поклопца.
3. Модуларни и флексибилан дизајн
Захваљујући модуларном дизајну, глава за пуњење, глава за затварање и остале компоненте могу се брзо заменити како би се прилагодиле различитим производима вискозности (од течности до пасте), различитим спецификацијама посуда (као што су 50 мл - 500 мл, па чак и 1 л - 10 л) и различитим облицима паковања (округле, квадратне и боце специјалног облика).
Могућност брзе промене модела је значајно побољшана. На пример, време промене модела заМашина за пуњење шампона(5) се може смањити са традиционалног 1 сата на 3-15 минута, испуњавајући захтеве за флексибилну производњу више врста и малих серија.
4. Уштеда енергије
Заштита животне средине и побољшање безбедности Смањење губитака и дизајн који штеди енергију Само високо прецизно пуњење смањује отпад материјала. Опрема усваја мере као што су високо ефикасни серво мотори и системи за уштеду енергије како би се смањила потрошња енергије. У прехрамбеној и фармацеутској индустрији, машине за пуњење строго се придржавају хигијенских стандарда као што су cGMP, EHEDG, 3-A и FDA. Опрема је направљена од антикорозивних и материјала прехрамбене класе попут нерђајућег челика и PVDF-а, а површинска храпавост контактне течности испуњава захтеве асептичног пуњења.
5. Примене у индустрији и повећање ефикасности
Технолошке иновације машина за пуњење донеле су значајне користи разним индустријама:
Машина за пуњење и затварање сосова повећала је просек пролазности одређеног производа марке чили соса са 92% на виши ниво и значајно смањила трошкове паковања. Шангајска компанија прска Машина за пуњење флаша помогла је одређеном фармацеутском предузећу у Гуангдонгу да повећа стопу квалификације својих дезинфекционих спрејева на преко 99,7%, смањи отпад сировина за 8% и повећа ефикасност производне линије за 30%. Интелигентна машина за пуњење од 10 литара је дизајнирана са две радне станице, што резултира укупном ефикасношћу производње од 240 боца на сат. Ово је побољшање од 200% у поређењу са традиционалном опремом, а такође може добро да обрађује материјале који садрже честице.