• фацебоок
  • линкедин
  • твиттер
  • иоутубе

Пет индустријских предности вакуумског емулгатора

Компоненте вакуумског емулгатора укључују главни лонац, лонац за предтретман, електричну контролу и хидрауличне и друге делове механичке опреме вакуум пумпе. Радни процес вакуумског емулгатора је свеобухватан процес производње реакција. У овом процесу, вакуумски емулгатор има пет главних предности.

1. Вакумски емулгатор има концентричну структуру са двоструким вратилом. Ова структура омогућава да мешалица и смицање вакуумског емулгатора раде независно, а истовремено је и излаз готовог производа добар.

2. Машина за вакуумску емулзификацију контролише напредна технологија, а прецизан системски програм обезбеђује стабилне и поуздане перформансе машине за вакуумску емулзију.

3. Разлог зашто се машина за вакуумску емулзификацију назива машина за вакуумску емулзију је тај што усваја потпуно затворени вакуумски систем, који спречава мешање других нечистоћа у домаће главне материјале, чиме се обезбеђује квалитет производа.

4. У вакуумском емулгатору нема мртвог угла. Пошто је уређај за стругање силе инсталиран на миксеру, није проблем обрађивати материјале високог вискозитета.

Пето, котлић за емулзију вакуумског емулгатора може се преокренути, тако да је врло згодно очистити и одржавати вакуумски емулгатор.

Пет индустријских предности вакуумског емулгатора

Карактеристике опреме за производњу емулгирања

Поклопац посуде за материјал је типа аутоматског подизања, материјали у посуди за воду и лонцу за уље могу се директно усисати у лонац за емулзију у вакуумском стању кроз транспортни цевовод, а метода пражњења је нагибни тип лонца тело лонца за емулзију;

Загревање материјала се остварује загревањем топлотно проводног медијума у ​​међуслоју лонца кроз електричну грејну цев, а температура грејања се може подесити произвољно и аутоматски;

Материјал се може хладити спајањем расхладне воде у међуслој, операција је једноставна и практична, а изван међуслоја постоји термоизолациони слој.

Хомогено мешање и мешање лопатицом се могу користити одвојено или истовремено. Микронизација материјала, емулзификација, мешање, хомогенизација, дисперзија итд. могу се завршити за кратко време.

Делови који су у контакту са Вуке-ом су направљени од висококвалитетног нерђајућег челика, унутрашња површина је огледало полирана, а уређај за вакумско мешање је хигијенски и чист и произведен је по хигијенским стандардима који су у складу са ГИП спецификацијама. То је најидеалнија опрема за производњу креме.

 

Обим примене опреме за производњу емулзификације

Прехрамбена индустрија: млечни производи, сојино млеко, џем, желе, сир, прелив за салату, сладолед, адитиви за храну, ароме и мириси, ЦМЦ и модификовани скроб

итд. Згушњивачи се брзо растварају итд.;

Наноматеријали: деполимеризација наноматеријала као што су ултрафини калцијум карбонат и силицијум диоксид, чврста-течна дисперзија нанопрашака, итд.;

Фине хемикалије: лепкови за топљење, заптивачи, лепкови, флокуланти, сурфактанти, итд.;

Биомедицина: маст, маст, крема, ињекција, емулзија микрокапсула, дисперзија пунила итд.;

Дневна хемијска индустрија: креме, креме за руке, креме за подлоге, ароме и мириси, разна средства за избељивање коже и намештаја итд.;

Остале индустрије: петрохемија, боје за премазивање, помоћна средства за штампање и бојење, итд.


Време поста: 25.03.2022