Козметика спада у категорију финих хемикалија. Велика већина козметичке производње користи технологију мешања, која има карактеристике мање хемијске реакције и строге хигијенске захтеве. Опрема за производњу козметике може се грубо поделити на:
1. Опрема за производњу производа
2. Опрема за формирање, пуњење и паковање; производне операције козметике су углавном следеће: прашкање, млевење, мешање прашкастих производа, емулговање и дисперзија, одвајање и класификација, загревање и хлађење, стерилизација и дезинфекција, обликовање производа и чишћење амбалаже итд.
Опрема за емулзију
1. Опрема за мешање
Опрема за мешање (резервоар за мешање од нерђајућег челика) је најчешће коришћена опрема за козметику.
2. Опрема за хомогену емулзификацију
Опрема за хомогенизацију емулгатора која се обично користи у козметичкој индустрији укључује хомогенизатор високог смицања, хомогенизатор високог притиска, колоидни млин, центрифугални хомогенизатор, ултразвучни емулгатор, итд. Међу њима, вакуумски хомогенизатор је најчешће коришћена опрема за емулзију.
1) Емулгатор вакуумског хомогенизатора
Састоји се од затвореног дела резервоара за вакуумску емулзију и дела за мешање. Део за мешање се састоји од хомогенизатора и оквирне мешалице са стругачем. Брзина мешања хомогенизатора је генерално 0-2800р/мин, а брзина се може подешавати без степена; брзина ротације мешалице стругача је 10 ~ 80 р/мин , За споро мешање, његова функција је да промовише пренос топлоте површине за пренос топлоте током грејања и хлађења, тако да је температура у посуди уједначена и има добру термичка ефикасност. Предњи крај мешалице за стругање је опремљен стругачем од поливинил флуорида. Због хидрауличког притиска, долази у контакт са унутрашњим зидом контејнера, ефикасно стругајући и преносећи материјале са унутрашњег зида како би убрзао ефекат размене топлоте. Вакуумски хомогени емулгатор је такође опремљен низом помоћних објеката, укључујући међуслојеве и изолационе слојеве за грејање и хлађење, као и разним инструментима за детекцију, као што су термометри, тахометри, вакуммери и сензори протока материјала.
Предности вакуум хомогеног емулгатора су:
(1) Садржај ваздушних мехурића у емулзији може се смањити на минимум, а површина емулзије се може повећати.
(2) Због мешања и емулговања у вакуумском стању, материјал се више не губи услед испаравања, а контакт између емулгованог тела и ваздуха се смањује и избегава, смањује се контаминација производа бактеријама и неће се покварити услед оксидације.
(3) У условима вакуума, брзина ротације мешалице се убрзава, што побољшава ефикасност емулговања.
Време поста: 27.04.2022