Опрема за вакуумску емулзију за електрично грејање|Опрема за прављење козметике

4.Хомогено мешање и мешање лопатицом се могу користити одвојено или истовремено.Дисперзија материјала, хомогенизација, емулзификација, мешање и мешање могу се завршити за кратко време.

5.Трослојно тело лонца од нерђајућег челика је средњи међуслој, слој топлотне изолације, а део за контакт са материјалом је 316Л, средњи слој је грејни слој 304 од нерђајућег челика, а слој топлотне изолације је слој за очување топлоте 304 нерђајући челик .

6.Дизајн структуре целе машине је разуман, избор материјала је одличан и најбољи систем емулгирања.

6.Бесконачна регулација брзине, велика брзина до 6000 обртаја у минути, висока за вашу брзину резне линије од 66 м/с.

7.Упознајте своје другачије радно окружење (затворено, отворено, нормалан притисак, вакуум).

8.Заштита од преоптерећења, двострука заштита и изолација, за сигурност.

9.Спољашњи облик мешања: стругање и мешање спиралне траке, што је више од 2/3 веће од обичне ефикасности;；

10.Унутрашњи облик мешања: мешање лопатицом, што чини проток течности неправилнијим, како би се постигао добар ефекат мешања.

11.Структура мешања усваја потпуно заварену методу, структура подлоге за мешање је распоређена на 45 степени, а спојеви су што је могуће даље да би се избегло стварање угла од 90 степени.

12.Усвојен је посебан тип уређаја за мешање зида за стругање оквира, а сила ударца мешања се подешава помоћу регулатора брзине конверзије без степена фреквенције, а брзина се може подесити произвољно у опсегу брзине од 12-120 о / мин.Управљач се окреће у смеру казаљке на сату од врха до дна, што се може прилагодити емулзификацији различитих вискозних материјала.

13.Специјални тип вентила за пражњење од нерђајућег челика је прилагођен како би се осигурало да нема мртвог угла на дну посуде, што додатно побољшава квалитет хомогенизације и емулгирања.

14.Редуктор брзине користи циклоидни редуктор точка, а уље за подмазивање усваја 2Л-2 литијумску маст.

15.Тело лонца за емулзију је структура са три омотача, а делови унутрашњег лонца у контакту са материјалима су увезени 304 и нетоксични и безопасни материјали како би се осигурао квалитет производа.Спољни слој је испуњен термоизолационим памуком како би се смањила потрошња енергије.На поклопцу лонца налази се контролно стакло и вакуумско контролно стакло са стругачем, канта за зачине, филтер, вакуум манометар итд.

16.Све функције као што су грејање, хлађење, мешање, контролна дугмад за хомогенизацију и инструменти за мерење температуре су концентрисани на контролној плочи ормарића, што је практично и поуздано за рад.

17.Овај уређај је опремљен хидрауличним системом за подизање, електричним подизањем, једноставан за руковање, може ефикасно емулговати материјал у затвореним условима, обични фиксни нема овај систем за подизање.

18.Вакумски емулгатор уводи страну технологију и професионално је дизајниран према процесу кремирања козметичких и масних производа.Ова јединица се састоји од посуде за предтретман, посуде за мешање за хомогенизацију вакуума, вакум пумпе, хидрауличког система, електричног контролног система и радне платформе.

19.Стругање и мешање спиралне траке може олакшати мешање производа, а ефикасност мешања је најмање 2/3 већа од оне код обичног мешања оквира;

20.Глава за хомогенизацију се обрађује у високопрецизном обрадном центру како би се обезбедила висока прецизност и захтеви за динамичку равнотежу.Са истим уносом енергије, може произвести финију емулзију од 2 ~ 5 μм од традиционалног дисперзера зупчаника;

21.Опрема за мешање брзе вакуумске емулгације опремљена је системом за подизање притиска уља, који може слободно подићи и спустити поклопац котла и има функције као што је нагињање котла.